一,、產(chǎn)品概述

 　　BA型泵系列單級單吸懸臂式離心泵,，供吸送清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用,。

　　本型泵揚程在8-93ｍ時,，流量為4.5—360ｍ3／時,，液體的***高溫度不得超過80℃,，適合于工廠,、礦山,、城市給水和農(nóng)田灌溉等用。

二、結構說明

 　　BA型泵的主要另件有：泵體(1)；泵蓋(2)‘葉輪(3),；軸(4),；和托架(5)。泵的吐出口與泵的軸線成垂直方向,，并可根據(jù)安裝使用條件與泵體共同旋轉90,。，l80,。和270,。角,。本型泵由電機通過彈性聯(lián)軸器直接轉動，或通過皮帶傳動裝置進行轉動,。

　　圖1表示BA型水泵的縱剖面結構圖，軸的兩端以單列向心球軸承支承,，用稀油潤滑。

　　圖2代表l6種BA型泵的外形圖,，圖3是BA型泵的安裝圖,，BA型泵的外形尺寸和安裝尺寸附列于后面,。

　　泵體(1)為鑄鐵制成,，其內(nèi)制有逐漸擴散***泵的吐出口成渦形的流道，出口法蘭上鉆有安裝壓力表的管螺孔,。

　　泵蓋(2)為鑄鐵制成,，流道為收縮形，與泵體間墊有紙墊,，進水口法蘭上鉆有安裝真空表的管螺孔,。

　　葉輪(3)為鑄鐵制成，是單側進水,，內(nèi)有成曲面的葉片,，在靠近軸孔處，鉆有幾個孔,，以平衡軸向力,，但11／2BA-6，2BA-6,，2BA-9,，3BA-9，3BA-13,，4BA-18,，4BA-25，葉輪沒有鉆孔,，依靠軸承承受軸向力,，制造時，經(jīng)過靜平衡試驗,。

　　軸(4)由優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,，一端固定葉輪，工作時軸裝配在托架內(nèi)的球軸承內(nèi)轉動,。

　　托架(5)為鑄鐵制成,，以稀油潤滑的托架有油室，油面應常以油標尺來測量油位。

　　填料起著密封的作用,，防止空氣透入和大量液體滲出,，填料密封由填料室，填料壓蓋,，填料環(huán),，鉛粉油浸石棉繩構成。少量高壓液體通過泵體內(nèi)的串水孔流入填料室中,，起水封作用,。填料的松緊程度必須適當，不可太緊,，也不可太松,，以液體能一滴一滴滲出為準，填料太緊,，軸易發(fā)熱,，同時耗費功率，填料太松,，液體滲漏大,，降低水泵效率，填料內(nèi)如滲水過多,，應按時填加或更換填料,。

　　水泵及電機安裝在一個底座上，用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接,，當安裝時,，必須注意電機與水泵的軸在同一條中心線上。

三,、安裝,、起動、停止和運轉

 　　1,、安裝:

　　(1)安裝前的準備工作；

　　A,、檢查水泵和電機有無損壞,。

　　B、準備工具及起重機械,。

　　C,、按圖檢查安裝的基礎。

　　(2)安裝順序：

　　A,、整套水泵運抵現(xiàn)場時,，附帶底座者已裝好電動機。找平底座時，可不必卸下水泵和電動機,。

　　B,、將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊鐵,，將底座墊高約20-40毫米,，準備找平后填充水泥漿之用。

　　C,、用水平儀檢查泵座的水平度,，．找平后，擰緊地腳螺釘螺母,，用水泥漿灌澆泵座及地腳螺釘孔,。

　　D、經(jīng)3—4天水泥干固后再檢查一下水平度,。

　　E,、洗清除凈泵座的支持平面，水泵腳和電機腳的平面,，并把水泵和電機安放到底座上去,。

　　F、調(diào)整泵軸水平,，找平后,，適當上緊螺母，以防起動,，待泵端調(diào)節(jié)完竣后,，再安裝電機，在水平欠妥的腳上,，墊上墊板,。使泵和電機聯(lián)軸器之間留有一定的間隙(看圖3安裝圖)。

　　G,、把鋼尺放在聯(lián)軸器上,，檢查水泵軸心線與電機軸線是否重合，若不重合就在電機腳下墊上幾片薄鐵片,，使電機聯(lián)軸器與鋼尺相符,，當用幾片薄鐵片時應取出它們，用經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替相同的厚度,，并重新檢查安裝情況,。

　　為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺測量聯(lián)軸器平面之間的間隙,，聯(lián)軸器兩端平面間一周上***大和***小間隙,，差數(shù)不得超過0.3毫米,，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

　　2．起動及停止：

　　(1)檢查托架內(nèi)的黃油或用油標尺來測量稀油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi),。

　　(2)試驗起動,，檢查電機旋轉方向是否正確。試驗時間不準超過l分鐘,。

　　(3)經(jīng)泵體上部螺孔,，往水泵和吸水管內(nèi)灌水。

　　(4)閉上吐出管上之閥及壓力表之旋塞,。

　　(5)上述過程完竣后,，啟動電機，并打開壓力表旋塞,。

　　(6)當水泵以全轉數(shù)工作時,，壓力表顯示適當壓力，然后打開真空表旋塞,，并且逐漸打開排水管路上的閘閥到需要范圍為止,。

　　(7)當要停止水泵時，要慢慢的關閉在排水管路上閘閥,，并閉真空表旋塞,，并停止電動機，然后閉上壓力表旋塞,。

　　如果所處的環(huán)境,，外界溫度較低時，則應將泵體下部的四方螺塞打開,，放出水泵內(nèi)的水,，以免凍裂。

　　(8)當長期停止使用水泵時,，水泵應拆卸開,，再將另件上的水擦干，并在滑動面處涂上防銹油,，妥善保存,。

　　3、運轉：

　　(1)注意水泵軸承溫度,，不應超過外界溫度35℃,，但***高不應大于75℃。

　　(2)托架內(nèi)的油位,，必須保持在油標尺的兩刻度之間。

　　(3)在水泵工作的***個月內(nèi),，經(jīng)100小時后,，更換托架的潤滑油，以后稀油在水泵每工作500小時換油一次，黃油在2000小時換油一次,。

　　(4)填料室內(nèi)正常程度漏水,，每分鐘以10-20滴，超過或太少者,，應壓緊或放松填料壓蓋,。

　　(5)定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升,。

　　(6)運轉過程中,，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車,，檢查其原因,。

　　(7)水泵工作每#登2000小時應進行周期檢查，葉輪與密封環(huán)配合處的間隙,，不能磨損過大,，吸水直徑為l00毫米或小于100毫米的泵其間隙在直徑方向的***大值為1?5毫米，吸水管直徑等于l00毫米或大于150毫米時,，其間隙在直徑上的***大值為2毫米,，如超過時，可更換密封環(huán),。

四,、可能發(fā)生的故障及其解決方法

五、型泵工作性能表